在生产过程中一条完整的自动化包装线应该怎样进行选择和组合，会影响到整个生产流水线生产效益的多少。
一般说来，减少功能和缩小应用范围可以简化包装机器结构、降低制造成本、提高生产率，易于实现包装自动化。反之，增加功能和扩大应用范围则可以一机多用、相对缩小占地面积，有利于扩大包装机器制造批量，但结构复杂、成本高。
而将若干台各自完成多道包装工序的单体包装机械，设法组合成一台多功能包装机，*可以省去单机之间的连接及输送装置，减少动力机和传动变速器，有助于简化包装机械结构，降低成本，提高劳动生产率；缩小包装机器占地面积；便于组成自动化包装线并建立集群控制；精简包装机械操作人员，改善劳动条件，从而取得明显的经济效益。
一般包装机的应用范围宜广一些，但应根据用户需要、技术可行性及经济合理性，区别不同情况，因地制宜地加以确定。对于批量大、品种规格稳定的产品，应把提高生产率、包装自动化程度及组成**自动化包装线放在首位，一般宜采用专用包装机。对于批量不大而有特殊工艺要求的产品(如危险品)，若设计成通用或多用包装机有一定的技术难度或经济上不合算时，也可考虑设计成专用包装机。
而具体上关于自动化包装机械的选型过程应考虑到以下几个问题：
自动化包装机械的可靠性 在一般情况下，功能增加包装操作环节也增多大。因此，只有在单功能包装机的操作都相当稳定可靠的情况下包装机。否则，因故障增加反而会降低工作效率。
自动化包装机械的适应性 任何包装机的应用范围都是有限的，机器的功能愈多，结构也*愈复杂。因此，常将多功能包装机设计成组合的形式，也*是说可根据用户的不同需要灵活增减或改装某些组合部件。
自动化包装机械生产的稳定性 多功能包装机主要用于包装品种稳定、批量大的产品，或是将包装容器成型、充填、封口与贴标签等多工序联合的场合，这可省去容器的运输、存储、清洗并简化充填时的容器整理供送等操作。
包装机械的选用会直接影响到整条自动化包装线的生产率，生产质量，以及自动化包装流水线过程中包装机械的运行稳定性。如何选择适用于产品的包装机械以及到底应该使用单体包装机械还是多功能包装机械，具体要考虑的问题有很多，也不单单只是依赖于个别的某些原则。
包装流水线生产厂家在打造自动化包装线并且选用包装机的时候必须综合考虑，从多方面验证自动化包装线在实际生产过程中的适用性，因地制宜，才能*终使得整体自动化包装流水线获得*好的生产效益，从而也体现出自动化包装线自身*大的生产价值。
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