了解并分析包装线厂家机械设备的自动化应用对包装生产质量、效率等方面的提高有指向性的作用,自动化机械设备的创新研发、维修保护等工作是包装线厂家实现自动化机械设备应用的关键性问题.本文通过对江苏奥瑞金包装有限责任公司的包装线厂家自动化机械设备应用进行研究与分析,作者认为自动化机械设备的应用是包装线的主流发展方向,但是包装线的自动化机械设备应用仍然存在问题,所以,研究自动化机械化机械设备的合理化应用,对优化包装线以及提高公司效益有推动作用.
很久以来，包装线只到把物料包装好为止，尤其是２５ｋｇ以上的重袋包装更是如此，至于后续的搬运工作则完全由搬运工人来完成。造成 这样局面有多方面的原因，但主要是我国生产力水平较低。劳动力便宜，资金缺乏，科研人才少，管理落后等。
1.1包装行业存在的问题,要想进一步发展以及参与国际竞争还必须找出自身缺点和不足，纵观２０余年的发展过性，不难发现我国包装机械行业中存在某些明显的不足，概言之有以下几点：
（1）低水平产品重复生产多。如小型自动封口机、真空包装机、小型灌装机、小食品生产设备等。这些设备技术难度小、成本低、起步快。因此，不少企业选中它做“人门”产品，以此积累资金再展鸿图。这样，*造成产品不可避免地重复，产品积压卖不出去，自然又影响设备的更新，更终使得生产水平难以提高。
（2）高技术含量的产品尚未有人生产。如高压**设备．连实验室阶段也未进人：又如多层共挤设备，其共挤头也是从美国购来配套的。
（3）自主开发能力较弱。一方面是我们企业起步较晚，还未摸清市场的规律；另一方面是科技力量薄弱。高科技人才资源不足。掌握先进的设计、应用ＣＡＤ的人还不多，许多企业是看好别人已生产的产品市场不错，买来图纸依样画葫芦，结果不理想。有的企业照搬国外产品测仿．达到了样机水平则称为“国际先进水平”，实际上是早已淘汰的产品。如均度机，人家已有适应高温、高压、高粘度物料的，均质粒度可达１Ｆｍ的设备问世，我们还拿３ｐｍ的普通设备标上国际先进水平。这样固步自封影响了产品的开发。即使有新产品，其档次也不高。又如，由于目前科技迅猛发展，超细粉状或准纳米级粉状的包装流动性很差，应该研究提高流动性的机构，以满足自动生产线的要求。
（4）普遍存在可靠性问题。企业不太注意产品质量。表现在两个方向：一是自身加工的零部件，有的精度不够，有的材质不好，有的该热处理的没热处理，该锻压的没锻压。往往不到一个月即严重磨损，以至不能使用。有的企业设备落后，包装产品偏差大，废品率高。有的企业为了低价位竞争，应该用钢板支座的改为铸铁支座。另一方面是配套件，进货把关不严格。有意购进低价劣质产品。以致于有的产品开机*卡壳。密封件、传动件问题也不少。
（5）产品防护未能重视。设备**方面采取措施少。防护罩、防护门大部分未安装，有的虽装有，但又不能实行**连锁，只起消极防护。尤其重袋包装，工人劳动强度大，**性更是至关重要。一定要引起足够重视。
1.2包装自动化的需要为了改变包装行业现状，对包装装备的自动化有以下要求或者发展趋势：
（1）机电仪综合技术是包装码垛生产线的发展主流。自动化程度是衡量包装机械技术水平的重要标志。其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、**防范等的自动控制和包装物、包装袋或容器、包装产品、包装过 程的自动检测两个方面。由于大量采用了徽电子、远红外、传感等高新技术，特别是微型计算机的应用，使水平迅速提高，从而减少了人工操作，提高了包装质量。
（2）在促进单机高速化的同时，注意提高系统的效率。高速化是提高包装机械生产效率的主要途径，为此，不断提高包装速度已成为总的发展趋势，其主要途径是在提高自动化水平的同时不断改进结构，从而引申出了包装线自动化的话题。将更多的注意力投向提高整个包装系统的生产效率，使高速化向深层发展，使包装系统更加经济合理。
（3）在发展专用机的同时，积极通用机型。对于某些形状、尺寸基本固定，生产批量较大的包装物，为了提高生产效率，简化产品结构．便于专业化生产，往往有各种相应的专用设备进行包装。但由于多品种小批量的商品市场需求以及中、小型用户的发展。多功能通用包装机械发展十分迅速。其适应范围也愈来愈广。这类包装机械的特点是单件小批生产，甚至同种设备因客户要求不同也可能有一些变化。有些企业为追求效益只希望生产少数儿个品种，更好是一次投一批料生产多台，企业要求各异，设备亦可设计成模块化的。功能可以加减，控制亦可以简繁，这样也便于把设备做精、做好。要提高标准化水平，发展“积木式”包装机械和包装线。为缩短包装机械制造周期，降低生产成本，便于自动化生产及方便用户使用和维修，整机和部机的标准化、系列化将逐步深化。通过不同传动装置及执行机构等的组合，便于产生不同的效果。 /